Стремиться к совершенству, двигаться вперёд через инновации

— Компания «Гуйчжоу Цяньцзинь Органик-Резина и Пластмассы Технологии» применяет комплекс мер для оптимизации управления складскими запасами.

С началом проекта по строительству передового завода компании «Цяньцзинь Резина и Пластик» в целях продвижения бережливого управления, повышения эффективности управления складскими запасами компании, оптимизации распределения ресурсов и обеспечения бесперебойности и высокой эффективности производственных процессов компания «Цяньцзинь Резина и Пластик» выбрала оптимизацию управления складскими запасами в качестве отправной точки для реализации проекта по строительству передового завода. Она проводит всесторонний анализ, совершенствование и реорганизацию управления складскими запасами, способствуя постоянному повышению эффективности и качества работы на складах.

I. Лидирующее положение передовых заводов, дальнейшая оптимизация планировки складских помещений

Опираясь на ключевые принципы создания высокопроизводительных заводов компании и учитывая ограниченную площадь складских помещений, проектная группа по бережливому производству компании провела глубокий анализ и раскрытие потенциала существующего склада, полностью пересмотрев и заново спланировав зоны хранения готовой продукции. Благодаря тщательному анализу маршрутов движения товаров и их потребностей в хранении удалось максимально эффективно использовать пространство склада. С учетом особенностей различных продуктов и тенденций продаж, а также в зависимости от типа продукции, частоты продаж и размеров, была организована зональная классификация хранения. Зона контроля качества была перенесена с первого этажа на второй; первый этаж был разделен на несколько функциональных зон: зона хранения бутиловых шин, зона хранения стандартных шин, зона хранения шин для инженерных работ и зона отгрузки, что позволило сократить временные затраты на поиск и перемещение продукции.

Второе: инновации в укладке готовой продукции, модернизация планировки проходов

В отношении управления готовой продукцией внедрена новая система укладки, которая за счет корректировки структуры штабелей позволяет увеличить объем хранения на единицу площади. Повторно спланированы маршруты движения ричтраков и персонала, чтобы обеспечить беспрепятственное движение логистических потоков и сократить количество столкновений и времени ожидания в процессе выполнения работ. Ширина складских мест также оптимизирована с учетом стандартной ширины наиболее часто используемых поддонов — это гарантирует удобство перемещения материалов и предотвращает нерациональное использование пространства, что значительно повышает эффективность и безопасность приема и отпуска сырья.

3. Уточнить маркировку продукции и внедрить стратегию «первым поступившим — первым выдаваемым».

В целях обеспечения качества и свежести продукции складской запас управляется в строгом соответствии с принципом «первым поступившим — первым выдаваемым, обновляя старые запасы новыми». По мере необходимости увеличивается ассортимент и количество визуальных информационных табличек; вся поступающая партия продукции регистрируется с детализацией до конкретной модели, даты производства и других данных. Это повышает точность и эффективность инвентаризации складских запасов, делая управление продукцией более прозрачным и эффективно предотвращая накопление просроченных или малосбыточных товаров.

4. Планирование специальной зоны для некачественных материалов, повышение качества управления запасами

Для некачественных материалов создается специальная зона хранения, обеспечивающая их строгое разделение с качественной продукцией и предотвращающая возможную путаницу. Уточняется состав бригад, ответственных за производство некачественных материалов; технический центр ведёт учётный журнал по обращению с некачественными материалами; центр управления производством разрабатывает единые стандарты выполнения работ, устраняя ненужные операции и этапы, устанавливая разумную приоритетность и последовательность выполнения работ, а также реализуя постоянное совершенствование. PDCA Цикл.

5. Проведение углублённого анализа по категориям складских мест для повышения оборачиваемости готовой продукции.

В целях дальнейшего углубления строительства высокопроизводительных заводов и использования бережливого управления в качестве ключевого движущего фактора эффективно способствовать снижению затрат и повышению эффективности управления складскими запасами. Провести глубокий анализ классифицированных складских мест, динамически корректировать структуру запасов с учётом тенденций продаж и сезонного спроса на продукцию, обеспечивая достаточные запасы популярных товаров и своевременно сокращая запасы малотоварных позиций. Таким образом повысить оборачиваемость готовой продукции и снизить затраты на хранение запасов.

Со временем, ранее В рамках продвижения строительства передового завода компании «Цзиньсян Руббер и Пластик» текущая оптимизация управления складскими операциями способствует повышению эффективности работы складов, улучшению точности и гибкости управления запасами, а также созданию прочной основы для снижения затрат и повышения эффективности компании. В будущем компания «Цзиньсян Руббер и Пластик» будет придерживаться концепции строительства передового завода и продолжит исследовать... Со Гэн Применяйте разнообразные инновационные методы управления, ведите всех сотрудников и руководителей рука об руку «вперёд», чтобы вместе создать ещё более блестящее завтра!